影响磁混凝沉淀技术的因素主要有以下三种，一种是投入磁种，一种是混凝剂的影响，一种是药剂投放顺序。投放磁种会影响沉淀的生成，磁混凝沉淀技术相比传统的城市污水处理技术，具有快速、稳定、成本低等特点，磁种加入后要注意颗粒的大小、种类、投放量的情况，减少对絮体的形成因素的影响。在城市污水中加入混凝剂，不同的混凝剂会对城市水污染的情况产生不同的效果，同时不同水质也需要根据混凝剂的混凝效果的不同采用不同的方式。加入药剂投放顺序的影响，磁混凝过程中注意磁种与悬浮颗粒之间的絮凝过程，增强加入的混凝剂与污水之间的碰撞频率，选择合适的搅拌速度，减少絮团打破。磁混凝工艺被用于黑臭河道整治、工业废水深度除磷、除浊等领域。虞城生活磁混凝案例

磁混凝工艺与常规混凝沉淀工艺相比可节省土地面积50%以上，对老水厂改造或新建水厂的空间使用将十分有利。磁混凝工艺对水体中固体颗粒物的去除十分高效，SS去除率可达90%，此外，还可去除约50%的COD，8%-85%的水体有机物。磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分高效，抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合，将使水处理工艺流程更为稳定高效，水厂处理单元将更为紧凑。因此磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大，主要市场在:1)生活污水处理:一级A提标改造、污泥浓缩池上清液除磷;2)工业污水处理:高磷、高SS初级处理及生化出水深度处理，矿井水处理;3)黑臭河道:对SS、TP、COD等指标的快速减量:4)景观水治理:对SS、TP、COD等指标的快速减量;5)生活饮用水供水处理:初级处理、污泥浓缩上清液/滤池反洗水回收。南阳工厂磁混凝方法聚合物加投装置中具体投放的为聚合氯化铝。

磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。

磁混凝作用机理：有磁种参与的磁絮凝反应与没有磁种参与的絮凝反应没有本质区别，投加的磁种与其地的细微悬浮颗粒一样，在混凝中起晶核作用，混凝的作用机理对它同样起作用。磁混凝过程中，以磁种为絮体晶核，投加絮凝剂，通过絮凝、吸附、架桥等作用，将水中的微小悬浮物或胶体颗粒与粒径极小的磁种结合，有利于磁种和胶体微粒或悬浮颗粒物的碰撞脱稳形成絮体，促进絮体的团聚变大和提高捕捉污染物的能力，高相对密度的絮体也大幅度提高了沉降速度，加速了固液分离。磁混凝与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。磁混凝技术能够高效分离、高速沉淀，每小时可以达到40米以上。

磁混凝工艺是普通混凝沉淀工艺的升级，其表面负荷可达20~40m3/(m2h)，出水SS和TP可以直接达到城镇污水处理厂一级A排放标准。此外，在工程及运行上还有如下优点：1、占地面积小。50000m3/d的系统占地约为500m2，为常规工艺的1/10，甚至更低；2、运行费用低。智能化控制，日常维护简单，与普通混凝沉淀工艺相比，能节省10%~20%药剂投加量；3、水力停留时间短。表面负荷高达20m3/m-h以上，沉降速度在40m/h以上，系统水力停留时间小于20min。磁混凝与其它同类型混凝不同，它可流入二次循环体系，可以回收再利用。洛阳工厂磁混凝公司

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